Kruszarka do plastiku

Kruszarka do plastiku jest bardzo ważną częścią recyklingu złomu z tworzyw sztucznych. Zgodnie z życzeniem klienta, granulator do tworzyw sztucznych produkuje od 1200 do 2000 mm szerokości wirnika o wydajności od 600 kg/godz. do 3000 kg/godz.

Granulator plastiku zapewnia płynną redukcję rozmiaru plastikowych i gumowych produktów, takich jak ABS, PP, PE, PET i PVC we wszystkich rozmiarach. Granulator do tworzyw sztucznych jest zwykle używany jako rozdrabniacz wtórny ze względu na wysoką prędkość obrotową i ostre ostrza.

Dzięki różnym konfiguracjom rotora, rozdrabniacze kruszarka do plastiku mają szeroki zakres zastosowań, w tym bryły plastiku, arkusze, folie, rury, butelki, ślimaki, prowadnice, odrzuty, części niezgodne z wymaganiami, itp. Materiały puste i o dużej objętości (np. plastikowe beczki, pojemniki, skrzynki); materiały elastyczne, takie jak folie, worki tkane, worki typu big bag i guma; twardsze materiały, takie jak rury, profile i ogólne tworzywa sztuczne.

Sposoby podawania obejmują ręczne podrzucanie i przenośnik. Pozostałości (płatki) mogą być pneumatycznie przenoszone i zbierane, tworząc prosty system recyklingu tworzyw sztucznych bez pyłu i zmniejszając koszty pracy.

Cechy Kruszarka do plastiku

Ostrza Y i przeciwostrza przyjmują stal D2 (60 HRC).

Główne komponenty elektryczne to zaufane marki, takie jak Siemens i Schneider.
Zbiornik i kołyska są uruchamiane hydraulicznie, co ułatwia wymianę ostrzy i sita.
Ostrza obrotowe i przeciwostrza mogą być ponownie ostrzone, co znacznie obniża koszty eksploatacji.
Sito w granulatorach tworzyw sztucznych jest łatwo wymienialne.

Granulator plastiku Dodatki

Boczny kosz zasypowy – zapobiega wylatywaniu materiałów z komory kruszenia poprzez dodanie bocznej rynny zsypowej. Znacznie ułatwia to podawanie materiału długimi rurami.
Cyklon zbierający – silna dmuchawa zbierająca płatki plastiku i usuwająca pył w tym samym czasie. Nie ma potrzeby interwencji człowieka.

Kruszarka do plastiku

Ramię wahadłowe – urządzenie hydrauliczne do wymuszania podawania nieporęcznych odpadów na wirnik.
Koło zamachowe – dodatkowe koło bezwładnościowe zwiększające zdolność zgniatania.
Izolacja akustyczna – Dodatkowa obudowa pomaga zredukować hałas maszyny.
Przenośnik taśmowy – ciągłe podawanie materiału i działanie zależne od obciążenia rozdrabniacza/kruszarki.
Detektor metali – zatrzymuje wszelkie ciała obce, zapobiegając ich przedostaniu się do kolejnych maszyn.
Granulatory mokre – Zanieczyszczone tworzywa sztuczne są granulowane przy użyciu dużej ilości wody, co powoduje połączenie mycia i rozdrabniania w jednej operacji.

Aby uzyskać więcej wideo, kliknij tutaj.